Làm thế nào để chọn một công nghệ in 3D metal

Phụ gia sản xuất (AM), còn được gọi là 3D in ấn, đến thế kỷ 21 sản xuất cử chỉ cách mạng chơi cho lần đầu tiên, và giảm từ một trống để loại bỏ các vật liệu dư thừa sản xuất phương pháp, bằng kim loại AM với một lớp tại một cách để tạo ra sản phẩm cuối cùng chức năng hoặc tính năng sản phẩm. Phương pháp xếp này là ít hơn phương pháp sản xuất cung cấp nhiều thuận lợi, bao gồm cả tăng tính linh hoạt nhất, cải thiện hiệu suất sản phẩm cuối cùng, giảm bớt thời gian để thị trường, chi phí sản xuất thấp hơn và mở rộng sản phẩm cuộc sống. Lợi thế công nghệ ổ đĩa AM sử dụng rộng rãi trong chu trình sống của sản phẩm, phát triển sản phẩm mới, ít trong sản xuất, sửa chữa các sản phẩm.

Sử dụng bột kim loại AM, sản phẩm mới có thể tận dụng lợi thế của phương pháp giảm sản xuất là khó khăn hoặc không thể đạt được các thuộc tính tài liệu và hình học. Vật liệu mới có thể được thực hiện bằng cách trộn hai hoặc nhiều bột để tạo thành một hợp kim mới và các hợp chất sản xuất để đáp ứng các thách thức cụ thể thiết kế. Sự kết hợp của bột có thể thậm chí xây dựng dần dần trong quá trình thay đổi, thiết lập một phân loại chức năng của vật liệu, để tránh sự ăn mòn, mệt mỏi, gãy xương và căng thẳng nứt.

Ngoài ra, AM công nghệ có thể được sử dụng cho các bộ phận kim loại in 3D với một khoang nội bộ, ví dụ, các kênh làm mát. AM phương pháp cũng có thể sản xuất các bộ phận với tính chất cơ học tuyệt vời. Công ty quốc phòng hàng không Châu Âu-space (EADS) đến mệt mỏi cao chu kỳ kiểm tra các chương trình để đánh giá các tài sản Optomec ống kính Titan mẫu 3D in cơ. Các tính chất cơ học của các mẫu thường giống như rèn EADS tìm thấy kim loại và mệt mỏi các thuộc tính phù hợp với tiêu chuẩn hàng không vũ trụ. Nhiều cơ quan để kiểm tra ống kính 3D khác in kim loại, bao gồm cả bằng thép không gỉ và siêu hợp kim, chẳng hạn như niken (Inconel).

Các phương pháp truyền thống của việc giảm sản xuất thường liên quan đến một phần của các bước và nhu cầu liên quan đến vốn thiết bị và hậu cần và PM các bước liên tục duy nhất để có được các đặc điểm thành phần hoặc sản phẩm của ontology, do đó làm giảm số lượng và chu kỳ thời gian và chi phí tiết kiệm như một toàn thể. Ngoài ra, bởi vì AM luật-d CAD mẫu ổ đĩa trực tiếp mà không cần sử dụng công cụ cho prototyping hoặc sản xuất, vì vậy có thể tiếp tục giảm chi phí và thời gian để thị trường của thiết kế mới hoặc sửa đổi thiết kế. Ngoài ra, phương pháp AM trong các lĩnh vực cần thiết chìm các vật liệu thay thế, vì vậy bạn có thể giảm bớt chất thải. Tài liệu này về cách sử dụng giá trị cao (ví dụ, Titan và các hợp kim siêu) là đặc biệt quan trọng, bởi vì gắn tầm quan trọng đặc biệt đến hiệu quả sử dụng tài liệu trong lĩnh vực này.

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ với tỷ lệ BTF (mua-To-Fly) định nghĩa vật chất hiệu quả, tỷ lệ trọng lượng phôi cho Len nguyên để hoàn thành trọng lượng của các bộ phận. Theo kiến thức trên trời, bằng cách sử dụng các phương pháp truyền thống của việc giảm sản xuất, các nhà sản xuất động cơ máy bay nói đơn giản phần 85% vật liệu chất thải, và phức tạp phần vật chất thải thậm chí là 95%, do đó, các nhà sản xuất động cơ máy bay AM lưu tài liệu mà bạn muốn sử dụng để sản xuất các thành phần giá trị cao. Một số công ty thậm chí luật hỗn hợp với các phương pháp giảm sản xuất và sản xuất phương pháp để làm cho đầy đủ sử dụng lợi thế của từng phương pháp, ví dụ, thời gian cần thiết cho xây dựng bằng thép không gỉ điện tử shell, 52 tuần truyền thống của đúc xuống đến 3 tuần AM luật.

CHẮC cũng được sử dụng để mở rộng các sản phẩm cuộc sống và sửa chữa thiệt hại cho các thành phần hoạt động, ví dụ, ở Hoa Kỳ Anniston Army Depot ở Alabama dùng AM công nghệ sửa chữa động cơ các thành phần của các xe tăng Abrams M1, M1 xe tăng động cơ (ví dụ: Honeywell AGT1500) làm việc trong một môi trường sa mạc, do đó sẽ kinh nghiệm cực mặc và đòi hỏi một thời gian ngắn bảo trì. Vì hiệu ứng biến dạng gây ra bởi nhiệt độ cao quá trình hàn, làm cho nó khó khăn cho AGT1500 sửa chữa thành phần động cơ của phương pháp truyền thống, nếu AM phương pháp được sử dụng để sửa chữa, rất tập trung laser ánh sáng năng lượng và bột kim loại một cách chính xác gửi đến khu vực để được sửa chữa, bạn có thể làm giảm khu vực ảnh hưởng nhiệt (nhiệt Affected Zone, HAZ), và có thể sửa chữa các thành phần động cơ.

Sửa chữa của các thành phần động cơ tuabin thường bị hao mòn tổn thương đến khu vực cánh (ví dụ: tip) hoặc mệt mỏi mà không phải là có hiệu quả các khu vực tải (ví dụ máy nén blade edge hàng đầu khu vực). Vì thành phần thiết kế xu hướng di chuyển về hướng tích hợp lưỡi cánh quạt (Integrally-cánh-cánh quạt, IBRs) hay đĩa cánh quạt (Blisks hoặc lưỡi/đĩa), để giảm cân và cải thiện hiệu suất động cơ, sửa chữa các thành phần vào các vấn đề lớn. Trong một ổ đĩa truyền thống, nếu bàn xoay (giai đoạn) của một lưỡi bị hư hỏng hoặc mòn, nó có thể được thay thế với giá cả hợp lý.