Khuôn kim loại dập khuôn điện Liên hệ

Chat Now
Chi tiết sản phẩm

1. Cải tiến công nghệ xử lý nhiệt truyền thống

Quy trình xử lý nhiệt truyền thống cho khuôn đúc là kỹ thuật làm nguội, và các kỹ thuật xử lý bề mặt đã được phát triển trong tương lai. Do nhiều loại vật liệu có thể được sử dụng làm khuôn đúc, các kỹ thuật xử lý bề mặt và các ứng dụng xử lý bề mặt có thể có các hiệu ứng khác nhau trên các vật liệu khác nhau. Schkov đề xuất một công nghệ tiền xử lý nền cho bề mặt khuôn và công nghệ xử lý bề mặt. Dựa trên quy trình truyền thống, một công nghệ chế biến phù hợp được đề xuất cho các vật liệu khuôn khác nhau để cải thiện hiệu suất khuôn và cải thiện tuổi thọ khuôn. Một hướng phát triển khác của cải tiến công nghệ xử lý nhiệt là kết hợp quy trình xử lý nhiệt truyền thống với công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến để cải thiện tuổi thọ của khuôn đúc. Ví dụ, carbonitriding bằng xử lý nhiệt hóa học, kết hợp với quy trình dập tắt và ủ thông thường, NQN (tức là tăng cường tổng hợp cacbonitriding-cacbon hóa, cacbonitriding, không chỉ có độ cứng bề mặt cao, mà còn có hiệu quả làm cứng lớp). Độ sâu được tăng lên, độ phân bố độ cứng của lớp là hợp lý, độ ổn định ủ và khả năng chống ăn mòn được cải thiện, do đó chất lượng bề mặt và hiệu suất của khuôn đúc được cải thiện rất nhiều trong khi đạt được hiệu suất lõi tốt.


2. công nghệ sửa đổi bề mặt

Công nghệ khuếch tán nhiệt bề mặt

Loại này bao gồm carburizing, nitriding, boronizing, carbonitriding, và sulfur-carbonitriding.

Carburizing và cacbonitriding

Quá trình carburizing được áp dụng cho công việc lạnh, nóng và tăng cường bề mặt khuôn nhựa để cải thiện tuổi thọ khuôn. Ví dụ, khuôn đúc bằng thép 3Cr2W8V, lần đầu tiên được carbur hóa, sau đó được dập tắt ở 1140 ~ 1150 ° C, được làm nóng hai lần ở 550 ° C, độ cứng bề mặt có thể đạt tới HRC56 ~ 61, sao cho tuổi thọ chết của đúc kim loại màu kim loại và các hợp kim của chúng tăng 1,8 ~ 3,0 lần. Khi carburizing được thực hiện, các quá trình chính là carburizing bột rắn, khí carburizing, chân không carburizing, ion carburizing, và carbonitriding hình thành bằng cách thêm nitơ trong một bầu không khí carburizing. Trong số đó, chân không carburizing và ion carburizing là công nghệ phát triển trong 20 năm qua. Công nghệ này có các đặc tính của tốc độ thấm nhanh, tính thấm đồng nhất, gradient nồng độ cacbon nhẹ nhàng và biến dạng nhỏ của các bộ phận, sẽ có trên bề mặt khuôn, đặc biệt là khuôn mẫu chính xác. Xử lý bề mặt đóng một vai trò ngày càng quan trọng.


Yêu cầu thông tin